Ask the expert
Vous avez des besoins de digitaliser les instructions de travail, mode opératoires, procédures de maintenance ?, vous souhaitez découvrir les solutions du marché et intégrer le meilleur du digital et des technologies donnant plus d'autonomie à vos équipes autour de solutions de M.E.S, instructions de travail digitales, interface homme-machine, digitalisation de documentation.
Nous vous invitons à participer à une série de speed meetings en ligne avec des spécialistes métier qui mobiliseront leurs experts techniques autour de vos besoins de positionner l'opérateur au coeur de l'usine 4.0.
Objectifs de la session
- Guider les opérateurs et leur donner les moyens d’actionner en temps réel les plans d’actions les plus pertinents ;
- Apporter des outils décisionnels aux opérateurs dans l’amélioration des performances machines et la maintenance ;
- Savoir structurer et organiser les moyens donnés aux équipes pour un meilleur partage des connaissances et la mesure de la performance ;
- Découvrir des business case de déploiement d’outils décisionnels d’autonomie et de supervision de la performance de l’opérateur.
A qui s’adresse cette session
Pour qui
- Direction industrielle
- Directeur & Responsable production
- Industrial manager
- Directeur de production/process
- Chef de projet usine du futur
- Lean
- Manager amélioration continue
Prérequis
- Expérience en management opérationnel sur des fonctions de production
- Accès à une connexion web et utilisation d’un outil de vidéo chat (Zoom, Google Meet, Microsoft Teams, Webex…)
Expertises représentées
- Logiciel de suivi de production/M.E.S
- Logiciel d'affichage temps réel des indicateurs de production
- Logiciel gestion des modes opératoires
- Solutions d'affichage dynamique des instructions de travail
- Outils d'affichage de la documentation
- Solutions collaboratives & outils de reporting
- Équipements de supervision industrielle
- Interface Homme - Machine (terminaux IHM)
- Écran lecteur de code barre
- Équipements tablette durcie/terminal tactile
- Solutions d'aide à la maintenance
- Solutions d'opérateur augmenté
- Solutions de diagnostic et de monitoring
Les Experts de la session







Principe de la journée :
Rendez-vous one-to-one : vous bénéficiez d'un planning personnalisé et organisé avec les experts de la session selon vos centres d'intérêt exprimés lors de votre inscription.
Conférence : L’intervention donne une place privilégiée aux témoignages et aux retours d'expérience "d’une tête d’affiche" pour consolider vos réflexions du moment;
La technologie au service des opérateurs
Pour la première fois de l’ère industrielle, la technologie n’est plus le facteur limitant de l’évolution, aujourd'hui la rapidité, l'agilité et la performance sont conditionnées par la capacité des acteurs terrain à intégrer et valoriser ces nouveaux outils technologiques.
Il faut donc changer de paradigme, les entreprises qui réussiront la transition vers l’Industrie du Futur seront celles qui placent l’humain au cœur de leur projet de transformation.
Mais comment faire cohabiter la technologie avec les opérateurs? Comment libérer les opérateurs des tâches à non valeur ajoutée? Quels sont les facteurs de performance qui permettent de créer la valeur?
Intervenants :
François Coulloudon, Polytechnicien, conférencier et fondateur de TEEPTRAK vous présentera une approche concrète grâce à 10 ans d'expérience dans le déploiement de projets d'amélioration de la performance industrielle (en France et à l'international).
Rendez-vous entre pairs "Benchmark Expériences !" : La réunion benchmark propose une discussion sur la place de l’opérateur dans le contexte d’usine du futur. On y abordera les thèmes suivants :
- Comment peut-on informer l’opérateur du contexte de production et en particulier lui permettre d’anticiper ?
- Comment peut-on aider l’opérateur dans l’exécution de ses tâches ?
- Quelle est la technologie qui convient pour aider l’opérateur dans son travail ?
Mode de planification
de vos rendez-vous one-to-one
Au programme
Vous bénéficiez d’un planning sur mesure. Le jour J, gain de temps et ciblage assuré.
Pilotage des opérations de production
Mettre en oeuvre et assurer l’exécution optimale de la fabrication et la collecte de données directement sur le "shop floor" (équipement, lignes de production).
Ordonnancement et planification industrielle
Mettre en oeuvre les outils pour déterminer les meilleurs délais/priorités des opérations de production et la planification d'atelier.
Pilotage des opérations de production & MES
Mettre en oeuvre et assurer l’exécution optimale de la fabrication et la collecte de données directement sur le "shop floor" (équipement, lignes de production).
Jumeau numérique dans l'industrie du futur
Déployer des projets de jumeau numérique pour surveiller, maintenir et optimiser les machines et les produits.
Usine connectée et mobile
Identifier les solutions de mobilité et de cyber sécurité industrielle.
IoT & cloud industriel
Mettre en oeuvre des solutions industrielles en matière d'IoT, de M2M et d'analyse des données.