Autonomie & outils d'aide aux opérateurs
23 juin 2022

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Amélioration des modes opératoires - Digitalisation des instructions de travail - Total Productive Maintenance - Lean
Rdv one-to-one
Conférence expérience client
Réunion Benchmark entre pairs

A propos de cette session


Cette session permet à toute personne, en charge de déployer de nouvelles démarches de lean manufacturing, de digitaliser les instructions de travail, les modes opératoires et les procédures de maintenance, de rechercher les partenaires appropriés, de définir et d'accompagner le projet de déploiement autour de vos besoins de positionner l'opérateur au cœur de l'usine 4.0.

Vos enjeux

  • Guider les opérateurs et leur donner les moyens d’actionner en temps réel les plans d’actions les plus pertinents ;
  • Apporter des outils décisionnels aux opérateurs dans l’amélioration des performances machines et la maintenance ;
  • Savoir structurer et organiser les moyens donnés aux équipes pour un meilleur partage des connaissances et la mesure de la performance ;
  • Déployer des démarches de lean management ;
  • Découvrir des business case de déploiement d’outils décisionnels d’autonomie et de supervision de la performance de l’opérateur.

Au programme

Une session est composée de :

- 1 master class
- RDV one-to-one
- 1 atelier benchmark

SESSION MATINÉE

09:00 - 09:30
Master class animée par TULIP

L’augmentation numérique des opérateurs : le prochain levier de votre transformation

La transformation digitale industrielle a été un des sujets phares de 2021, sans pour autant se concrétiser par de réels succès chez nombre d'industriels. Certains ont démarré ou continué une approche similaire à leurs pairs, d’autres ont eu du mal à se lancer faute d’appréhender leur réel niveau de maturité et décider quoi/comment faire.

Dans les deux cas, les industriels ont échoué à mettre en place un changement durable pour la même raison: une focalisation sur des grands concepts et solutions abstraits sans réellement au préalable comprendre et évaluer les besoins du socle fondamental que sont leurs équipes métier.

Les équipes opérationnelles sont irremplaçables dans le monde industriel. Au lieu d’avoir une approche centrée sur la technologie avant tout, il importe plutôt de se préoccuper de comment mettre cette technologie au service des opérateurs, pour augmenter leur capacité et leur autonomie à résoudre les problèmes quotidiens en usine.

Une approche centrée sur l’humain est indispensable au succès d’une vraie transformation numérique des opérations industrielles.

A l’issue de cette session, vous aurez un modèle clair pour une approche différente de votre transformation digitale avec et pour vos opérateurs, vers un réel changement et une amélioration continue durable.

Animé par Jérôme BANULS - TULIP Enterprise Sales Lead - EMEA

Rencontrer les Experts, Assurer les bons choix

Vous bénéficiez d'un planning personnalisé et organisé avec les experts de la session selon vos centres d'intérêt exprimés lors de votre inscription.

Rendez-vous entre pairs "Benchmark Expériences !" : Profitez d'un espace en dehors de toute considération commerciale pour partager votre expérience et votre questionnement avec les confrères faisant face aux mêmes enjeux.

L’arrivée des nouvelles technologies peut faire peur au personnel de terrain. Il s’imagine que ces robots, cobots ou autres logiciels d’intelligence artificielle vont prendre sa place.

En revanche, Industrie 4.0 ou encore le guide pratique de l’usine du futur mettent en avant le rôle social des entreprises et poussent à (re-)mettre l’opérateur au centre des processus.

Comment faire ? Est-ce simplement digitaliser les instructions de travail ? Est-ce que cela implique un accompagnement au changement particulier ? Quel est l’impact de cette démarche sur la motivation du personnel ? Doit-on éviter de déployer les technologies ? Voilà quelques questions qui seront débattues entre vous lors de cette session Benchmark.

L'animation sera assurée par Michel Devos, consultant indépendant, expert dans l’accompagnement des industriels lors des premières phases de la mise en œuvre de projets d’excellence opérationnelle: définition du besoin (Modélisation des processus) et sélection de la solution logicielle (supervision, contrôle-commande, MES/MOM, interface ERP).


SESSION APRÈS-MIDI

13:30 - 14:00
Master class animée par TULIP

L’augmentation numérique des opérateurs : le prochain levier de votre transformation

La transformation digitale industrielle a été un des sujets phares de 2021, sans pour autant se concrétiser par de réels succès chez nombre d'industriels. Certains ont démarré ou continué une approche similaire à leurs pairs, d’autres ont eu du mal à se lancer faute d’appréhender leur réel niveau de maturité et décider quoi/comment faire.

Dans les deux cas, les industriels ont échoué à mettre en place un changement durable pour la même raison: une focalisation sur des grands concepts et solutions abstraits sans réellement au préalable comprendre et évaluer les besoins du socle fondamental que sont leurs équipes métier.

Les équipes opérationnelles sont irremplaçables dans le monde industriel. Au lieu d’avoir une approche centrée sur la technologie avant tout, il importe plutôt de se préoccuper de comment mettre cette technologie au service des opérateurs, pour augmenter leur capacité et leur autonomie à résoudre les problèmes quotidiens en usine.

Une approche centrée sur l’humain est indispensable au succès d’une vraie transformation numérique des opérations industrielles.

A l’issue de cette session, vous aurez un modèle clair pour une approche différente de votre transformation digitale avec et pour vos opérateurs, vers un réel changement et une amélioration continue durable.

Animé par Jérôme BANULS - TULIP Enterprise Sales Lead - EMEA

Mode de plannification de vos rendez-vous one-to-one

5 à 10 rendez-vous.
Vous bénéficiez d'un planning personnalisé et organisé avec les experts de la session selon vos centres d'intérêt exprimés lors de votre inscription.

Rendez-vous entre pairs "Benchmark Expériences !" : Profitez d'un espace en dehors de toute considération commerciale pour partager votre expérience et votre questionnement avec les confrères faisant face aux mêmes enjeux.

L’arrivée des nouvelles technologies peut faire peur au personnel de terrain. Il s’imagine que ces robots, cobots ou autres logiciels d’intelligence artificielle vont prendre sa place.

En revanche, Industrie 4.0 ou encore le guide pratique de l’usine du futur mettent en avant le rôle social des entreprises et poussent à (re-)mettre l’opérateur au centre des processus.

Comment faire ? Est-ce simplement digitaliser les instructions de travail ? Est-ce que cela implique un accompagnement au changement particulier ? Quel est l’impact de cette démarche sur la motivation du personnel ? Doit-on éviter de déployer les technologies ? Voilà quelques questions qui seront débattues entre vous lors de cette session Benchmark.

L'animation sera assurée par Michel Devos, consultant indépendant, expert dans l’accompagnement des industriels lors des premières phases de la mise en œuvre de projets d’excellence opérationnelle: définition du besoin (Modélisation des processus) et sélection de la solution logicielle (supervision, contrôle-commande, MES/MOM, interface ERP).

Les experts de la session

Forte de 10 années de recherche et de retours d’expérience dans de multiples projets MES, Industrie 4.0, IOT Industriel, vision industrielle, interface homme-machine, analytiques et autres récentes technologies, les experts TULIP ont conçu une solution innovante dédiée à améliorer l’agilité et la performance des équipes opérationnelles de vos usines.

TULIP se connecte aux données de vos machines et systèmes informatiques existants et permet à vos équipes de production (OT) de développer, sans nécessiter de compétence logicielle (solution No-Code), les applications dont elles ont besoin aujourd’hui.
En plus de l’approche No-Code, TULIP met à disposition de ses clients une riche bibliothèque d’applications et connecteurs métiers pré-packagées (voir https://tulip.co/library/ ) incluant les meilleures pratiques et permettant d’accélérer la réalisation de vos applications.

Dymasco accompagne les industriels dans la transformation de leurs outils de production grâce à des solutions MES prêtes à l'emploi.

Nos solutions vous permettent de gérer la performance de vos équipements, de suivre vos ordres de fabrication et de supporter la bonne exécution de vos opérations industrielles.

Voici une liste exhaustive des fonctions de nos DymaPacks:
  • - console opérateur,
  • - déclaration des événements de production (mode manuel, connecté ou scan de code barre),
  • - journal de bord des opérateurs,
  • - TRS,
  • - écrans Andon,
  • - suivi des OFs,
  • - cockpit d'OF,
  • - gestion d'alerte,
  • - fiches d'instruction digitalisées,
  • - tableaux de bord...

A qui s’adresse cette session

Pour qui

  • Direction industrielle
  • Directeur & Responsable production
  • Industrial manager
  • Directeur de production/process
  • Chef de projet usine du futur
  • Responsable Lean
  • Manager amélioration continue

Prérequis

  • Expérience en management opérationnel sur des fonctions de production
  • Accès à une connexion web et utilisation d’un outil de vidéo chat (Zoom, Google Meet, Microsoft Teams, Webex…)

Expertises représentées

  • Logiciel de gestion des modes opératoires
  • Logiciel de suivi de la performance machine
  • Logiciel de suivi et amélioration de la qualité
  • Supervision des ateliers
  • Outils d'affichage de la documentation
  • Solutions collaboratives & outils de reporting
  • Solutions d'affichage dynamique des instructions de travail
  • Solutions d'aide à la maintenance
  • Solutions d'opérateur augmenté
  • Solutions de diagnostic et de monitoring
  • Équipements de supervision industrielle
  • Interface Homme - Machine (terminaux IHM)
  • Remontées données terrain/IIOT
  • Équipements tablette durcie/terminal tactile
  • Pilotage production temps réel/TRS
  • Total Productive Maintenance (TPO)
  • Démarches Lean

Demande de participation

Dans le cadre des RDV Experts online, nous collectons, traitons et diffusons des données personnelles vous concernant aux autres participants.

Dans le cadre des Benchmark XP, nous collectons, traitons et diffusons des données personnelles vous concernant aux autres participants.

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